什麼是真空含浸？從原理、效益、加工類型至真空泵浦選擇的完整分享
什麼是真空含浸？從原理、效益、加工類型至真空泵浦選擇的完整分享
一、基本原理與效益
真空含浸(Vacuum Impregnation)是一種密封技術，用於消除金屬鑄件和粉末冶金零件中的孔隙，以防止泄漏和提高零件的性能。這種技術通常應用於汽車、航空航天、電子和醫療等行業。真空含浸的基本原理是利用真空和壓力將液態密封劑滲透進零件的孔隙中，並在固化後形成密封效果，其主要的效益如下：
(五)環保效益：減少報廢零件的數量，有助於降低環境負擔，符合綠色製造的理念。
二、真空含浸的加工類型
真空含浸有多種加工類型，主要包括乾真空和壓力含浸（DVP）、乾真空含浸（DV）和濕真空含浸（WV）。 (一)乾真空和壓力含浸 (Dry Vacuum and Pressure) 步驟 1. 零件放入乾含浸室，施加真空至達到預定真空度。 2. 在保持真空的情況下，打開轉移閥，引入已去氣的密封劑。 3. 釋放真空，施加過壓，使密封劑滲透進孔隙中。 4. 將密封劑轉回儲存槽，零件取出後進行清洗和固化。 應用：適用於密封要求高、設計複雜的零件，如汽車、航空航天和國防工業中的部件。 (二)乾真空含浸 (Dry Vacuum) 步驟： 1. 零件放入乾含浸室，施加真空，排除所有空氣。 2. 在保持真空的情況下，引入密封劑，然後釋放真空，使密封劑在大氣壓下滲透孔隙。 3. 將密封劑轉回儲存槽，零件取出後進行清洗和固化。 應用：適用於滲透要求較低且循環時間較長的情況。 (三)濕真空含浸 (Wet Vacuum) 步驟： 1. 密封劑存放在容器內，零件放入濕含浸室，施加真空，排除容器和密封劑中的空氣。 2. 釋放真空，零件在大氣壓下浸泡於密封劑中，滲透孔隙後取出。應用：適合密封較大孔隙和漏氣路徑，常用於粉末金屬零件和電氣元件。
三、如何選擇適用的真空幫浦類型
選擇合適的真空幫浦對真空含浸的效果至關重要，以下是一些考慮因素： (一)真空度要求：根據不同的真空含浸類型，真空度要求不同。 (二)處理量和循環時間：根據生產規模和循環時間選擇幫浦的排氣速度與真空度。自動化系統通常需較高真空度與排氣速度的真空幫浦。(三)密封劑兼容性：確保選擇的真空幫浦的材質與使用的密封劑兼容，防止密封劑腐蝕泵體或造成污染。
四、 結語
真空含浸是一項重要的技術，能顯著提高金屬零件的質量和壽命。了解不同的真空含浸工藝及其適用範圍，並選擇合適的真空幫浦，對於實現高效和高質量的生產至關重要。希望以上資訊對您有幫助喔，非常謝謝您的來訪。
