射出模真空系统

简介

为了排除气体对射出件的干扰,在射出机模具关模后利用射出模真空系统将模腔内气体抽出,以达到模腔内在无阻力的状态下完成射胶动作。

将门针对客户的模具做适当的真空技术应用,以我们专业的真空技术角度提出模具的改善建议,使射出模真空系统能达到最高之辅助效益。

射出成型模具抽真空优点

1.    模具透过真空抽气技术运作,可达成以下目标:

  • 降低射出模流阻力、简化繁复的射出条件设定、延长模具下线清洁週期、降低模具保修费用、延长模具壽命。
  • 解决常见问题如:气泡、射料不均匀、喷流痕、结合线、会胶线、熔合线、内应力、黑痕、缩水、成形不良、成型后变形、透明度不佳、稳定度不佳等。
  • 提升良率而获得更大的效益。

2.        对射出机的优点:

  • 降低锁模力降低射出压力、稳定射出机压力控制与精度、避免因使用压缩成型造成对射出机的高负荷、减少射出机保修费用。
射出模真空系统抽取性能等级分类:

本公司所开发生产的射出模真空系统抽取性能等级分类,概略依成型件的厚薄、尺寸大小、复杂度、成型週期时间等因素而分成下列三种真空压力等级。

    1. 中低真空等级:適合射出模模腔内抽除瓦斯气,延长模具下线清理週期。
    2. 中高真空等级:適合薄件0.2mm以上或中度复杂射出模使用,此组合机型可大幅提升模具的真空抽取性能,提高产品良率。
    3. 高真空等级: 適合薄件0.2mm以下或高度复杂射出模使用,高真空性能及高抽气效率组合机型。

真空泵性能测试标準环境条件:海平面高1 公尺、空气温度20℃、湿度50%±10