射出模真空系統

射出模真空系統

簡介

為了排除氣體對射出件的干擾,在射出機模具關模後利用射出模真空系統將模腔內氣體抽出,以達到模腔內在無阻力的狀態下完成射膠動作。

將門針對客戶的模具做適當的真空技術應用,以我們專業的真空技術角度提出模具的改善建議,使射出模真空系統能達到最高之輔助效益。

射出成型模具抽真空優點

1.    模具透過真空抽氣技術運作,可達成以下目標:

  • 降低射出模流阻力、簡化繁複的射出條件設定、延長模具下線清潔週期、降低模具保修費用、延長模具壽命。
  • 解決常見問題如:氣泡、射料不均勻、噴流痕、結合線、會膠線、熔合線、內應力、黑痕、縮水、成形不良、成型後變形、透明度不佳、穩定度不佳等。
  • 提升良率而獲得更大的效益。

2.        對射出機的優點:

  • 降低鎖模力降低射出壓力、穩定射出機壓力控制與精度、避免因使用壓縮成型造成對射出機的高負荷、減少射出機保修費用。

射出模真空系統抽取性能等級分類:

本公司所開發生產的射出模真空系統抽取性能等級分類,概略依成型件的厚薄、尺寸大小、複雜度、成型週期時間等因素而分成下列三種真空壓力等級。

    1. 中低真空等級:適合射出模模腔內抽除瓦斯氣,延長模具下線清理週期。
    2. 中高真空等級:適合薄件0.2mm以上或中度複雜射出模使用,此組合機型可大幅提升模具的真空抽取性能,提高產品良率。
    3. 高真空等級: 適合薄件0.2mm以下或高度複雜射出模使用,高真空性能及高抽氣效率組合機型。

真空泵性能測試標準環境條件:海平面高1 公尺、空氣溫度20℃、濕度50%±10